
創業者の「お客様のかゆいところに手が届く企業にしたい」という信念のもと、建設機械業界の発展に取り組んできた東京機材工業。そんな東京機材工業のベンディングロールの特徴や製品ラインナップ、導入事例などを紹介します。
東京機材工業ではベンディングロールで板金素材を加工し、円筒や円錐、その他の曲面を持つさまざまな製品を製造しています。クライアントのニーズに合わせて受注製作することも可能で、企画から設計、製作まで一貫したサポートを行います。
機材のレンタルや販売、鉄鋼販売などにも対応。さらに工事の施工を行うことも可能です。ほかにも鋼材二次加工機械には、ローラーベンダーや高周波曲げ加工機、開先加工機などがあります。
東京の本社をはじめ、北海道や東北、千葉、名古屋、大阪、広島、九州など全国広域重点地区に機材センターを配置しています。日本全国でスピーディーな対応ができ、効率的に機材を配置することが可能です。今後は、海外拠点も計画中です。

16t×12,000Lのベンディングローラーです。このほか、30t×4,500Lのベンディングローラーもあります。公式HPに製品の詳細は記載されていませんでした。NCベンディングローラーについて詳しく知りたい方は、東京機材工業に問い合わせてみましょう。
電話の場合、受付時間は日曜・祝日を除く8時~18時です。FAXやメールでの問い合わせを行うこともできます。
| 制御方式 | ー |
|---|---|
| 駆動方式 | ー |
| ロール数 | ー |
| 操作方法 | ー |
| ロール径 | ー |
| ティーチング機能 | ー |
| 加工可能な素材 | ー |
| 加工可能な板厚 | ー |
| 加工可能な板巾 | ー |
| 円錐曲げ加工 | ー |
| 楕円曲げ加工 | ー |
| 端曲げ加工 | ー |
上記は基本仕様です。スペックは型式によって異なりますので、詳細はお問い合わせください。
東京機材工業の導入事例は記載がありませんでした。
東京機材工業はベンディングロールをはじめとする産業機械の製造・販売だけでなく、資機材の販売から受注製品の企画・設計・製作、機材レンタル、さらに施工までの一貫したサポートを行います。
そのため、すべてのサービスを一括で依頼したいと思っている企業に向いています。ベンディングロールには、NCベンディングローラーがあります。
曲げ加工は、板厚・材質・曲げ形状によって、ロール構成や駆動方式、制御性能に求められる仕様が異なります。そのため、ベンディングロールの導入では、加工する部品の特徴に応じて選定することが重要です。
このサイトでは、加工対象の板厚や形状に応じて、おすすめのメーカーをご紹介しています。
公式HPに展示会・イベント情報の記載はありませんでした。
1978年の創業以来、産業機械や資機材のサポートを通じて建設機械業界に携わってきました。日本のランドマークとなる建造物の基礎工事やインフラ事業などを行っています。
設計・製作販売とレンタル、鋼材販売という三本柱の構築で事業を行ってきました。特に、地中連続壁工事や場所打杭・地盤改良工事、ニューマチックケーソン工事の分野に定評があり、経験と実績を積み重ねています。
| 会社名 | 東京機材工業株式会社 |
|---|---|
| 創業年 | 1978年7月 |
| 所在地 | 東京都中央区日本橋室町1-9-12 共同ビル(室町一丁目)3F・9F |
| 電話番号 | 03-3245-1001 |
| 公式サイトURL | https://www.t-kizai.co.jp/index.html |
曲げ加工は、板厚・材質・曲げ形状によって、ロール構成や駆動方式、制御性能に求められる仕様が異なります。そのため、ベンディングロールの導入では、加工する板の厚みや形状など、曲げたい部品に応じて選定することがポイントです。ここでは、加工対象別に3つのメーカーをご紹介しています。

小型製品の加工に適した80mm〜100mmのロール径です。油圧式による安定した加圧制御で圧力調整がしやすく、押し傷や曲げムラを抑えて外観品質の高い成形が行えます。
下ロールにウレタンを使用しており、柔らかな表面でワークに傷がつくのを防ぎます。特にステンレスなど、傷が目立ちやすい薄板素材を扱う加工におすすめです。

CNC制御に加えて手動操作を再現する機能を搭載し、円錐曲げや多段曲げなどの複雑な形状も、自動運転で加工が可能。作業者の熟練度に左右されず、品質の安定化と作業効率の向上に貢献します。
インバータ制御と特許取得のワーク接触方式※により、多段曲げでもズレやたわみを抑え、端部の寸法精度と真円度を正確にコントロール。補正や再加工の手間が減り、工数を大きく削減します。

DAVIの3ロール式可変軸ロールベンダーは、大型・高負荷に対応する複数ギアの駆動システムを搭載。重い負荷をかけても安定した動作が可能で、300mmの特大サイズの部品も加工できます。
頑丈なフレーム構造により、大型・特注形状のプレートや高強度鋼板にも対応可能。高い耐久性が求められる石油・ガス業界での導入実績もあり、高強度な金属部品の加工ニーズに応えます。