
ドイツ・フランス・スイスの三角地帯の中心に位置するドイツのショプハイムに本社があるDREISTERN。ここでは、DREISTERNのベンディングロールの特徴や製品ラインナップ、導入事例などを紹介します。
ロール成形プロセスでは、センサーから得られたデータを基にプロセスの精査が行われています。生産性テストによって障害を素早く検出でき、必要に応じて是正措置を取ることが可能です。さらに、測定値の活用は今後の支援システム開発や実装に大きく寄与すると考えられます。
スピーディーに工具交換できることも利点のひとつ。交換時間を大幅に短縮でき、柔軟なロール成形を実現します。ロール成形機は既製品ではなく、各社に合わせてカスタマイズされた製品を提供します。
DREISTERNでは、アフターサービスが充実しています。使用しているロール成形システムで長期的な生産ができるよう、摩耗部品を独自のオリジナル部品で迅速に交換。必要に応じて、機械を拡張や改造することが可能です。

ダブルロール成形機であるDPMflexには、上部ロール軸の水平軸調整ができ、異なる2つの二重フレームに使用できる下部構造になっています。また、二重フレームの垂直調整範囲の拡大やピラーフレームの使用オプションが含まれます。
| 制御方式 | ー |
|---|---|
| 駆動方式 | ー |
| ロール数 | 2ロール式 |
| 操作方法 | ー |
| ロール径 | ー |
| ティーチング機能 | ー |
| 加工可能な素材 | ー |
| 加工可能な板厚 | ー |
| 加工可能な板巾 | ー |
| 円錐曲げ加工 | ー |
| 楕円曲げ加工 | ー |
| 端曲げ加工 | ー |
上記は基本仕様です。スペックは型式によって異なりますので、詳細はお問い合わせください。
DREISTERNの導入事例は記載がありませんでした。
DREISTERNはドイツに本社があり、グローバルな事業を展開している企業です。そのため、国内外でベンディングロールの導入を考えている会社に向いているでしょう。ロール成形システムの歴史が長く、豊富な専門知識を保有しているため、お客様に寄り添ったサポートを行うことが可能です。組み立てから試運転、アドバイスまで対応しています。
一方で、近年の機械選びは現場の課題によって最適な選択肢が異なります。例えば、「熟練工不足のため、誰でも直感的に操作できる自動化(CNC)を最優先したい」「薄板の傷つきを防ぎたい」「規格外の超厚板を曲げたい」場合など、他社機が有力な候補になるケースもあります。
自社の板厚や現場の体制に最もフィットする1台を見極めるために、こちらの3選もあわせて比較検討してみてください。
ドイツに本社を持つ会社で、1949年の創立以来ロール成形に関するさまざまな製品を製造してきました。DREISTERNのロール成形システムやロール成形技術は大企業から中小企業までさまざまな業界で活用されています。ロール成形機を使用することで製品の重量とコストを削減でき、高度な設計要件を満たすことが可能です。
| 会社名 | DREISTERN GmbH & Co. KG. |
|---|---|
| 創業年 | 1949年 |
| 所在地 | Hohe-Flum-Strasse 69, 79650 Schopfheim, ドイツ |
| 電話番号 | +49 7622 391-0 |
| 公式サイトURL | https://www.japan.dreistern.com/ |
曲げ加工は、板厚・材質・曲げ形状によって、ロール構成や駆動方式、制御性能に求められる仕様が異なります。そのため、ベンディングロールの導入では、加工する板の厚みや形状など、曲げたい部品に応じて選定することがポイントです。ここでは、加工対象別に3つのメーカーをご紹介しています。

小型製品の加工に適した80mm〜100mmのロール径です。油圧式による安定した加圧制御で圧力調整がしやすく、押し傷や曲げムラを抑えて外観品質の高い成形が行えます。
下ロールにウレタンを使用しており、柔らかな表面でワークに傷がつくのを防ぎます。特にステンレスなど、傷が目立ちやすい薄板素材を扱う加工におすすめです。

熟練の技を再現する高度なCNC自動制御により、円錐や多段曲げなどの複雑な形状も自動化。作業者のスキルに依存せず、常に均一で高精度な仕上がりを維持し、生産効率の大幅な向上に貢献します。
特許取得のワーク接触方式※とインバータ制御、さらにロールたわみ補正機能が、多段曲げでも端部のズレを極限まで排除へ。圧倒的な寸法精度と真円度を一発で実現し、手直しや再加工の工数を激減させます。

DAVIの3ロール式可変軸ロールベンダーは、大型・高負荷に対応する複数ギアの駆動システムを搭載。重い負荷をかけても安定した動作が可能で、300mmの特大サイズの部品も加工できます。
頑丈なフレーム構造により、大型・特注形状のプレートや高強度鋼板にも対応可能。高い耐久性が求められる石油・ガス業界での導入実績もあり、高強度な金属部品の加工ニーズに応えます。